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COSTOS DE RECOLECCIÓN DE LECHE – 2026 25/5/2026

Un aspecto muy importante que hace a la competitividad de la cadena, lo constituyen los costos de logística y dentro de ellos uno muy significativo, cual es, el Costo de Recolección de Materia Prima Leche (flete del tambo al recibo industrial). Este costo corre por cuenta de la industria ya que el precio de la leche es puesto en salida de tambo y no en el recibo de la industria. La muestra de industrias incluidas en el relevamiento tiene una significativa representatividad de la población total.

El presente es una actualización del trabajo que presentamos en 2025 y que adjuntamos aquí:  https://ocla.org.ar/noticias/33562531

En el cuadro siguiente se compara la situación de 2026 respecto a 2025:

Los costos de los fletes de recolección tuvieron un aumento interanual promedio ponderado en torno al 33% cuando el precio de la leche al productor lo hizo en un 8,1% lo cual incrementó la incidencia de los fletes respecto al precio de la materia prima leche. Por su parte el valor en dólares por litro de leche subió menos por el menor ajuste del tipo de cambio (24%).

Gráfico de Evolución de los litros recolectados por kilómetro recorrido y la incidencia del Costo sobre el Precio de la leche al Productor:

Los tres modelos más frecuentes del costo de recolección de leche:

1. Costo explícito al productor (muy común en EE.UU.)

La cooperativa o empresa contrata el camión y luego descuenta un cargo de transporte ("hauling charge") de la liquidación mensual. El productor ve claramente cuánto paga por litro o por tonelada transportada.

2. Costo absorbido por la industria, pero incorporado al precio (Europa y Oceanía)

La empresa recoge la leche en el tambo, pero el costo está implícitamente descontado en el precio que paga. No aparece como una factura separada.

3. Sistemas cooperativos

La cooperativa organiza toda la logística y el costo se reparte entre los socios mediante menores retornos o deducciones comunes. Este esquema es típico en Nueva Zelanda, Irlanda, Dinamarca y gran parte del norte de Europa.

Argentina

Comparado con los principales exportadores lácteos, Argentina es uno de los países donde históricamente la industria suele hacerse cargo de la logística de recolección, aunque naturalmente ese costo termina reflejándose en el precio neto que puede pagar por la leche. En muchos países exportadores el concepto de "flete de leche" aparece mucho más explícitamente en la liquidación al productor que en Argentina.

Conclusión

Si se analiza el costo económico real, en prácticamente todos los grandes países lecheros el transporte desde el tambo a la planta termina siendo soportado por el productor, ya sea:

·         mediante un descuento explícito por flete (EE.UU., Canadá),

·         mediante un menor precio de la leche (Nueva Zelanda, Europa),

·         a través de cooperativas que distribuyen el costo entre sus socios.

La diferencia principal no es quién lo paga, sino cómo se transparenta ese costo en la cadena.

Equipamiento de los camiones recolectores:

Además de la cisterna isotérmica de acero inoxidable, los camiones modernos de recolección de leche suelen incorporar el siguiente equipamiento:

Equipamiento para carga y descarga

• Bomba sanitaria de leche (centrífuga o lobular).
• Mangueras sanitarias de grado alimentario.
• Carrete automático para mangueras.
• Válvulas sanitarias de acero inoxidable.
• Conexiones rápidas tipo DIN o SMS.
• Sistema de descarga por bombeo o aire comprimido.

Equipamiento de medición y control

• Caudalímetro electrónico homologado para medir el volumen recolectado.
• Medidor de masa (en algunos sistemas).
• Indicador de nivel de cisterna.
• Termómetro digital para registrar la temperatura de la leche.
• Sensores de temperatura con registro automático.
• Computadora de a bordo para captura de datos.

Equipamiento para calidad de leche

• Muestreador automático de leche.
• Frascos para muestras individuales de cada tambo.
• Conservadora refrigerada para muestras.
• Kit de análisis rápido (alcohol, antibióticos, pH, etc., según el país).
• Lector de identificación del productor (RFID o código de barras).

Equipamiento de limpieza e higiene

• Tanque de agua para enjuague.
• Sistema CIP móvil (en algunas unidades).
• Lavamanos y dispensadores sanitarios.
• Gabinete para productos de limpieza y desinfección.

Equipamiento tecnológico

• GPS y sistema de gestión de rutas.
• Telemetría en tiempo real.
• Impresora portátil para emitir comprobantes al productor.
• Tablet o terminal electrónica para registrar volumen, temperatura y muestras.
• Sistema de comunicación con la planta industrial.

Equipamiento de seguridad

• Extintores.
• Balizas y luces de seguridad.
• Cámaras de maniobra y marcha atrás.
• Sistema antibloqueo (ABS) y control de estabilidad.
• Equipos de protección personal para el operador.